目前,不少礦山行業(yè)在 環(huán)保的壓力下,需要將尾礦漿進(jìn)行干排處理,以響應(yīng) 環(huán)保政策,避免尾礦庫帶來的security隱患。而不少礦山行業(yè)一提到尾礦干排就想到需要投資上千萬的設(shè)備和土建,因尾礦干排投資大,運(yùn)行成本高,使很多礦山行業(yè)對干排工藝遲遲不能實(shí)施。
其實(shí)只要對尾礦性質(zhì)有所了解,針對不同粒度的尾礦漿和性質(zhì),選擇合理的干排方案,就可以盡量減少對設(shè)備的投資,例如使用振動脫水篩就可以達(dá)到尾礦干排和回水利用的目的。
3000t/d鐵尾礦的三種干排方案對比和優(yōu)缺點(diǎn)分析:
序號 |
對比項(xiàng)目 |
傳統(tǒng)方案 |
改進(jìn)方案 |
優(yōu)選方案 |
1 |
主要設(shè)備 |
濃縮池1臺+過濾機(jī)4臺 |
尾礦干排篩4臺+小型濃縮池1臺+過濾機(jī)2臺 |
振動脫水篩(尾礦干排篩)6臺 |
2 |
適用的粒度 |
細(xì)于200目占50%以上 |
粗于100目占50%以上 |
粗于100目占50%以上 |
3 |
干排后含水 |
10-22% |
10-22% |
12-20% |
4 |
功率(KW) |
≈600 |
≈400 |
≈90 |
5 |
易損件壽命 |
濾布1-3個月 |
濾布1-3個月 |
篩板7個月以上 |
6 |
投資金額(萬元) |
≈900萬(不含土建) |
≈600(不含土建) |
≈120 |
7 |
生產(chǎn)成本(元) |
≈4.8/t |
≈3.2/t |
≈0.72/t |
8 |
優(yōu)點(diǎn) |
可直接回水利用。 |
1、干排篩先將粗粒去除一部分,即減少對后續(xù)設(shè)備的磨損,又減少后續(xù)設(shè)備的數(shù)量和型號; 2、可直接回水利用。 |
1、投資小; 2、運(yùn)行成本低; 3、粗尾礦漿可直接回水利用或沉降后回水利用。 |
9 |
缺點(diǎn) |
1、一次性投資大, 用電功率大,運(yùn)行成本高; 2、易損件壽命短。 |
1、一次性投資大, 用電功率大,運(yùn)行成本高; 2、易損件壽命短。 |
1、適用于粗尾礦; 2、干排后的底流需沉降后再回水利用。 |
三種尾礦干排處理的方案對比,對粗砂尾礦可直接用振動脫水篩進(jìn)行干排處理和回水利用,從而避免礦山行業(yè)在尾礦干排處理中,因設(shè)備投資大運(yùn)行成本高,而產(chǎn)生不 的投資。
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